开栏语：

产业兴则经济兴，产业强则伊犁强。即日起，本报推出“伊犁产业高质量发展一线见闻”系列报道，记者深入企业车间、项目现场、生产一线，聚焦伊犁州实体产业转型升级的生动实践，记录传统产业焕新、新质生产力萌发、专精特新企业成长的鲜活故事。从智能化改造到绿色化生产，从企业赶订单到产业提能级，我们将以一线视角、平实笔触，展现伊犁产业高质量发展的坚实步伐与蓬勃气象。

一块玻璃，从接单到出厂，各道工序自动衔接；一台配电柜，从钢板到成品，数控设备精准加工。在伊犁，一场由智能化改造引发的制造业变革，正在悄然改变着传统生产场景。

近年来，伊犁州深入贯彻落实制造强国战略，以智能化改造为主攻方向，推动传统制造业向高端化、智能化、绿色化加速转型。一批本土企业以数字技术重塑生产流程、以智能装备替代传统作业，在提质增效、降本减耗、绿色低碳等方面取得显著成效，为区域传统制造业转型升级写下了生动注脚。

走进伊犁正佳特种玻璃有限公司的接单室，工作人员正将客户订单信息录入ERP系统。轻点鼠标，订单便从接单室“飞”向车间——切割、磨边、钢化，全程无人作业，24小时连续生产。这套高效运转的智能化系统，源于2025年企业投入1000多万元建成的智能生产线，如今已成为企业转型升级的核心支撑。

伊犁正佳特种玻璃有限公司生产车间。   卢钟 摄

录单员黄晴回忆，过去一块原片怎么切最省料全靠经验。如今，ERP系统会根据客户订单所需尺寸，自动结合玻璃面板信息进行优化排版，合理规划每一块原片的切割方案，将数据处理完毕后直接发送至车间系统，车间一键下达即可生产，一切都变得简洁高效。

顺着数据流的方向，记者走进伊犁正佳特种玻璃有限公司生产车间。机器运转的嗡鸣声扑面而来，却几乎看不到工人穿梭的身影。激光打码设备依据订单尺寸参数完成毫米级测量后，一束激光在玻璃表面迅速划过，留下一处独一无二的二维码。完成打码的玻璃随即被传送带平稳送往下一环节，切割、分片、打磨、理片、钢化等工序依次衔接，刀片角度自动调整，运行轨迹精准执行，分拣归类有序进行。整条生产线上，玻璃在各道工序间流畅流转，全程无需人工干预，精准而高效。

作为2012年通过招商引资入驻的国家级高新技术企业、自治区级专精特新企业，伊犁正佳特种玻璃有限公司销售市场覆盖北疆，产品几乎不愁销路，为何仍投入重金打造智能化生产线？

“答案很简单，市场竞争不进则退，只有以智慧工厂为核心竞争力，才能在行业中站稳脚跟。”企业生产厂长王恒说。依托设备互联、数据互通、智能调度，企业将玻璃切、磨、钢、中空、夹层等分散工序串联成自动化柔性生产线，实现从订单到交付全流程高效协同。

智能化改造带来的变化，在生产一线体现得尤为直观。生产效率由1200平方米/天提高到1900平方米/天，废品率从5%降至0.4%，交货周期由10天缩短至7天，能耗节约20%左右，工人也由体力劳动转为脑力劳动。“成本大幅降低，产品质量和生产效率同步提升，也为我们开拓新市场奠定了基础。”王恒说。

在智能化转型道路上稳步前行的，还有成立于1996年的新疆伊犁宁远电控设备有限公司。这家低压电器成套设备领域的“老将”，面对行业发展浪潮，没有故步自封，而是持续加大设备和研发投入，以新发展理念为指引，迈向高质量发展之路。

公司创立之初，仅有2台加工设备，多数产品加工依赖人工。随着企业逐步壮大，先后购置冲压机、折弯机、冷弯机等，实现半机械化生产。近两年，数控激光切割机、数控折弯机的加入，使加工精度更高，生产效率大幅提升，员工劳动强度明显降低。

走进新疆伊犁宁远电控设备有限公司生产车间，数控激光切割机正依照电脑指令在钢板上快速游走，火花飞溅间，一块块板材被精准切割成型；数控折弯机随即接手，金属板在机械臂的操控下精准弯折，角度分毫不差；数控桥架生产线上，材料自动输送、定位、冲孔、成型，一气呵成。

企业生产厂长雷刚介绍，数字化和智能化设备的引进，对劳动者是重大解放，过去靠人力完成的工作如今由设备完成，效率成倍提升。此外，企业近年不断加大研发投入，开发出多款新品。其中，今年新研发的框架式配电柜结构稳定、承重力强，兼具组合式与独立式工作能力，相较传统配电柜体积更小、内部容积更大，投放市场后客户反响良好，需求量持续攀升。

从一块玻璃的“数字身份证”到一台配电柜的“智能智造”，从单点突破到全链协同，伊犁州传统制造企业正以智能化改造为引擎，加速从“制造”向“智造”跨越。智能化生产线的投入使用，不仅提升了企业核心竞争力，更推动生产方式由粗放型向集约型、智能化深刻转变，为伊犁州制造业高质量发展筑牢根基、积蓄动能。（记者 卢钟 陈莹）