新源讯（通讯员徐园园 马志强唐勇 冷为民）11月18日，伊犁钢铁有限责任公司轧钢厂高线、棒线加热炉口，火红的钢坯以“双龙出海”之姿穿过轧机冲上冷床，标志着公司超原计划43天迈过100万吨大关，创下自2011年热试以来全线的历史新高，这是一次历史性的大跨越。

　　一直以来，面对钢铁市场下行压力，伊犁钢铁有限责任公司党委坚持转作风强管理，通过“组织机构变革、设备体系变革、一贯制绩效变革、生产经营模式变革”，向管理要效率、向效率要效益，推动公司双基管理、数智转型纵深推进，精益生产线、智慧机械手臂等，为生产效率提升奠定坚实基础；以“创新破瓶颈 迭代促稳进”为工作导向，把资源优势变成成本优势，面对螺纹钢低价格形成伊犁钢铁低成本管控模式；从产品生产向产品经营转变，提高效益规格的比例；围绕工序生产组织效率和人事效率，杜绝活套，钢材机旁库24小时内实现直发工地，减少二次倒短等方面不断寻求突破，生产效率持续提升，产能规模得到全面释放。

　　炼铁厂把高炉稳定顺行摆在首要位置，把降低生产成本贯穿始终，7月至10月，1#、2#高炉多次突破4000吨大关，铁水成本自7月至10月稳居疆内第一。炼钢厂以“三降两增”总目标为导向，以“稳定之姿”常态化保持日产50炉，冶炼最高日产达4271吨。轧钢厂加强工序协同，通过技改提升多次创下日产新高。生产物流部围绕“四有”经营理念，攻克销售瓶颈，累计年发运量99.14万吨，为实现年产突破100万吨奠定坚实基础。

　　今年以来，伊犁钢铁有限责任公司实行管理变革，构建大数据中心，通过数智化实现“四化”“四有”目标任务，将“边干边算边纠偏”的“算账经营”理念贯穿整个生产过程；优化人员结构，实行扁平化管理，全面提升管理效率。生产物流部成为大生产的总调度、总指挥，各产线单元推行“操检合一、运维一体”，充分发挥“1+1>2”的优势，按照“一个板块业务一个管理归口”原则，实现业务条块化、管理专业化，进一步提升生产计划、调度的管理效率、基层人事效率，从顶层入手，确保生产稳定顺畅。截至11月18日10时，1#、2#高炉累计产能近94.16万吨，炼钢厂累计产能近98.75万吨；轧钢厂累计产能100万吨。